合理的倉庫決策是提升倉庫物資流動運行質(zhì)量的基本前提。倉庫決策包括倉庫設(shè)計、選址、布局等方面相關(guān)的決策。首先應當展開關(guān)于倉庫設(shè)計中所涉及的材料搬運、空間要求、布局等主要計劃，同時選擇倉庫的確切地點。這些決策都在很大程度上決定了倉庫自身的特點，通過這些才能夠得出可能具備的搬運效率。下面分別就以上幾個方面加以說明。

 

首先，倉庫選址方面。利用地點分析技術(shù)來選址倉庫地址。完成選址后，就應當確定確切的建設(shè)地點。選擇分析時考慮的首要因素是服務成本以及服務可得性。其中，采購所對應的獲取成本對選址影響最大。此外，還必須對作業(yè)費以及設(shè)備安裝費(如稅金、公路通道、鐵路鐵軌、保險費率等)進行評估，上述費用具有地區(qū)差異性，因此，可以適當調(diào)整倉庫位置，變成客戶對應的供應商。如為了運輸效率的提高冷藏食品相關(guān)的分銷商適當調(diào)整倉庫位置。

 

其次，倉庫布局方面。倉庫的總平面是否合理，對倉庫儲運質(zhì)量、盈利水平、儲運成本、作業(yè)效率等都有很大影響。在新倉庫建設(shè)中應當對倉庫總體布置予以重視，同時，適當調(diào)整老倉庫。倉庫在布局上應當與倉庫作業(yè)流程相互配合，這由材料搬運以及預算的地面計劃共同決定，從而更好的服務于產(chǎn)品流程。根據(jù)需要對倉庫布局進行適當優(yōu)化。

 

再次，企業(yè)倉庫管理中物理設(shè)計方面。倉庫中，移動所儲存的產(chǎn)品為主要功能，倉庫通常被視為某種結(jié)構(gòu)設(shè)計，最大限度的服務于產(chǎn)品流動。因此，必須精確對需要配送的產(chǎn)品進行研究，確定物資在倉庫進出時對于的平均重量、總?cè)莘e、總規(guī)模等。

 

 

依照帕累托定律，采取A-B-C模式的庫存分類，對周期盤點計劃進行改進，減少企業(yè)庫存，掌握物品分布情況，準確掌握哪些物品已經(jīng)過期、哪些周轉(zhuǎn)緩慢等情況。實踐證明，采用周期盤點能夠獲取準確的庫存記錄，提高了庫存管理質(zhì)量。

 

 

首先，引進條碼技術(shù)。企業(yè)倉庫管理中使用條碼技術(shù)，自動化的采集倉庫調(diào)撥、人庫、移庫移位、到貨檢驗、庫存盤點、出庫等相關(guān)數(shù)據(jù)，保證所有環(huán)節(jié)能夠高效、準確的輸入數(shù)據(jù)，力求保住企業(yè)能夠準確、及時的對庫存中實際數(shù)據(jù)進行掌握，適當?shù)目刂苹蛘弑３制髽I(yè)庫存。因為條碼識別易于操作、準確、快速，因此，在供應物資的配送中心或者倉儲配送、出入庫中使用條碼，可能大大節(jié)省人力。同時，可以有效避免人為差錯，保證工作效率，使商品運轉(zhuǎn)得以順暢進行。

 

其次，自動化庫房有待加強建設(shè)。目前，自動化庫房朝著智能自動化趨勢發(fā)展得益于迅速發(fā)展的人工智能技術(shù)。數(shù)據(jù)采集技術(shù)、掃描技術(shù)、條碼技術(shù)等應用于自動引導車、傳送帶、倉庫堆垛車等設(shè)備上。

 

 

WMS能夠提高作業(yè)速度、生產(chǎn)效率、庫存精確性。在與自動識別設(shè)備相連接時，可以采用WMS或者與之相似的方案。目前，眾多分銷商都在努力尋求此解決方案，而倉庫不容置疑的變成適用此技術(shù)的相對前端機構(gòu)，此技術(shù)也為其使用企業(yè)帶來了很多效益。同時，WMS能夠使倉庫的資產(chǎn)以及設(shè)備、空間得到充分利用。在很大程度上節(jié)約人力的同時實現(xiàn)倉庫的優(yōu)化、標準化以及其功效。此外，WMS能夠緊密滿足顧客要求。通過跟蹤庫位對應的庫存，對庫存控制嚴格執(zhí)行，使顧客對庫存中能夠用來銷售的產(chǎn)品對應的具體數(shù)量十分有信心，從而減少庫存，盡量向“零庫存”的目標邁進，使倉庫空間得以充分利用，減少顧客在其外部倉庫方面的需求。

 

此外，企業(yè)倉庫管理還可以建立網(wǎng)絡(luò)倉庫從而盡量降低經(jīng)營成本，使倉庫效益得以提高。